今回バーナーメンテナンスをしたのは塗装乾燥で使用しているバーナーです。
弊社がメンテナンスをする前は梅雨時期になると湿気の影響から不着火トラブルが発生しておりました。
そういったお悩みを解決をするため毎年定期メンテナンスを実施しています。
ブロワの内部ですが、汚れが層になって固まっています。
この状態で無理に剝がすとかえってボロボロになる可能性があるので、ブラシで落とせる汚れをとっていきます。
パイロットの分解清掃です。
定期的に実施しているおかげで軽い汚れで済んでいます。
汚れは溜まる前に清掃しないと不着火トラブルの原因にもなります。
今回のメンテナンスで電磁弁の不良が見つかりました。
１０年以上使用していたものでしたが、最近は動いたり動かなかったりという状況でした。
乾燥ラインが稼働できず、納期遅れ。なんてことにならないよう早急に交換を行いました。
お客様が安心して操業できる環境が一番ですね。
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